“優勝劣汰”永遠是行業競爭不變的話題。“淘汰落后是今后三年建材行業管理一項硬任務。”工業和信息化部原材料司巡視員賈銀松日前說的一句話，成為相關媒體和建筑、建材加盟行業關注的重頭新聞。

　　這看似平常的一句話，卻揭示了產業政策的一個重要取向，勢必會對未來建材行業的市場走勢產生影響，進而對建筑、鋼鐵、煤炭等相關行業產生影響。

　　這些年來，隨著經濟社會的快速發展，建材行業取得顯著發展的成就。支撐著建筑業（對經濟增長的貢獻僅次于工業的第二大產業）的高增長，但深層次的矛盾也由之突顯。其中的一個突出問題，就是形勢總體向好的同時，付出了大量消耗能源、過度使用資源和污染環境的巨大代價。而建材行業中的一些小行業，更是高能耗、高排放的大戶。

　　以建材業中占據很高比重的水泥為例，水泥不但在建材行業中能耗較高，而且也是污染較大的一個行業。據披露，每生產1噸水泥熟料，約需消耗120千克標煤/噸熟料，以年產新式干法水泥熟料7600萬噸計，一年消耗標煤高約9120萬噸；每生產1噸水泥熟料約消耗電力80千瓦時/噸，電費在整個水泥生產成本中約占1/3。這還是平均能耗，落后產能的能耗遠高于全國平均。而生產水泥的所排放的粉塵、二氧化碳、二氧化硫分別占我國工業行業總排放量的30%、20%、2.6%，因此水泥勢必成為建材行業淘汰落后產能的重中之重。

　　除了加盟建材的水泥行業外，墻材業也是建材行業淘汰落后所需要關注的重點。據江蘇、浙江、河南、山東各省調查統計，每年燒黏土磚及建設用地，每個省平均以一個縣的面積遞減，而人口則以1個縣的數量遞增。據測算，每建造1萬平方米多層住宅，約需200萬塊黏土磚，而生產這些黏土磚要耗用土地3.3畝，耗用標準煤18萬噸，同時排放大量的二氧化碳及二氧化硫氣體。這就是為什么明令禁止170個城市的新建住宅使用實心黏土磚的原因。但在這170個城市之外，新式墻材的使用依然不敵黏土磚，“建材下鄉”的命題就是在這樣的背景下提出來。

　　面對越來越嚴峻的資源短缺、能耗過高、環境污染的挑戰，實現節能減排目標，淘汰落后產能是建材行業當前的方式和途徑。盡管，建材工業“十一五”前四年淘汰落后產能、節能減排成效顯著，完成萬元增加值綜合能耗下降20%的目標已經不成問題，但要實現我國政府莊嚴的二氧化碳減排目標，在2012年前淘汰約3億噸水泥和5000萬重箱玻璃的落后產能，任務仍然非常艱巨。

　　無疑，實現今后三年淘汰落后產能的硬任務，是建材行業必須面對的考驗。